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??閃蒸干燥機可容納寬范圍的溫度和干燥氣體的，對于許多材料提供快速且安全的處理。閃蒸干燥機旨在分散各種材料生產干燥離散顆粒。
??許多陶瓷材料的重要粒徑和純度，但在干燥過程中保持濕粉和泥漿從附著和結塊可能是一個挑戰。通常需要進一步減小尺寸和分級操作來保證成品材料的質量，但這些操作增加了更多的能量、更多的設備和更多的時間來簡化整個制造過程中的操作。
??這種情況可以通過閃蒸干燥機解決。它們被設計成分散各種材料，以產生干燥和離散顆粒。額外的優點是停留時間短，防止產品熱降解，無運動部件，閃蒸干燥機需要小的維護，保證產品純度不變。
有哪些因素會影響到其生產能力呢？
1、終水率：閃蒸干燥機在燥后段會處于降速干燥階段，如果要求的含水率越低，干燥難度就越大。一般來講1%以下的含水率和3%左右的含水率的干燥難度就不是一個級別的。我們的設計理論上可達到0.1%的終水率，但是要達到這樣的水平，將會影響到實際產量及能耗。
2、介質溫度：介質溫度（熱風溫度）是閃蒸干燥工藝中非常重要的一個條件。熱風溫度越高，則所含熱能越多，同時熱風的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強，從而干燥效率也越高。實際設計中發現在閃蒸干燥機中，當其他條件不變，閃蒸干燥機的脫水能力與熱風溫度成正比。所以，在選擇閃蒸干燥機時，需要充分了解物料所允許的高溫度，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質。如溫度太低，則會嚴重影響閃蒸干燥機的生產能力。
3、風速/風壓：熱風的風速也是至關重要的一個因素，在設計計算中，風速建議落在合理區間內。風速太高或太低都將非常明顯的影響閃蒸干燥機的干燥能力。而風壓則是保證風速的重要前提，風壓應保持在整套閃蒸干燥機壓損之上，否則無法保證需求的風速，也就無法保證閃蒸干燥機的生產能力。
以上內容由閃蒸干燥機廠家整理，是影響閃蒸干燥機生產能力的因素，閃蒸干燥機的設計者在設計時需要牢記在心，以免給客戶造成不必要的經濟損失。
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